16年专注油压机 液压冲床 伺服液压机 伺服压力机
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2023 09-06 四柱油压机是适用于需要压力加工的工艺。如粉末冶金成型、橡胶制品成型、冷(热)锻压金属成型、薄板拉伸、钣金冲压成型、翻透、校直等工艺。对液压油的存储和搬运工作应注意一下几点。存放液压油应使用专用的液压油桶。在5摄氏度一下的季节、注意油桶要盖紧、勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对液压系统与其他机械系统所采取的多项预防措施，如机器启动前预热运行、加热后运行、换用低黏度... 2023 09-05 伺服油压机与普通油压机的差别伺服电机耗电量比普通液压系统或比例系统节能70%以上，此数据我们实际测试的保守值。原因普通液压系统或比例系统开机后无论机器是否工作电机一直处于运转状态的，白白浪费了电能；伺服液压系统为机器启动后电机在油缸不上下动作时为停止运转状态，即使在使用过程中负载减小时，电流也随之减小。伺服油压机故障率低：因为伺服液压系统为间歇运转状态，延长了液压动力油泵的使用寿命；间歇运转... 2023 09-04 我们在使用油压机油缸之前，要做好一系列的准备，首先是要使液压回路卸压。不然的话跟油缸连接的时候会让油管接头拧松。回路的高压油会喷出。所以要先将液压回路卸压。那么下面小编来接使用油压机油缸时需要注意的事项。1、为了禁止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应查看活塞杆的螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。2、拆卸时应按顺序进行。3、卸卸前后要设法不要让液压缸的零件被周围的... 2023 09-02 电机是在油压机系统中具有着十分重要的作用，油压机电机为什么会发热出现故障呢？是什么原因导致的，今天我们一起来了解油压机电机发热故意的原因。一、电机过载的情况分析，用钳表详测下电机的正常电流量，若电机所负载运行的电流量出现时大时小，可能是液压的压力调大了；若是遇到刚开机时的电流就比较大，并且液压系统的电流并没开始运行时电流量过高，就表示电机有问题了。二、检查一下液压系统的电机的轴承有没有卡死和... 2023 09-01 1、四柱油压机液压泵导致的压力失调(1)液压油泵的轴向、径向间隙由于磨损而增大;(2)油泵的“困油”未得到完美处理;(3)油泵内零件加工及配备精度较差;(4)油泵内部分零件破损等。2、四柱油压机液压管制阀导致的压力失调(1)先导阀的锥阀与阀座配合不良;(2)调压弹簧太软或破损;(3)主阀芯的阻尼孔被拥塞，滑阀失去管制造用;(4)主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置;(5)溢流阀作远程管制用时... 2023 08-29 电机在油压机的系统中有着很重要的作用。那么为什么油压机的电机会发生发热故障的情况存在呢？发热的原因有哪些呢？下面小编给大家讲述一下油压机电机发热故障的原因有哪些。一、电机过载的情况分析，用钳表详测下电机的正常电流量，若电机所负载运行的电流量出现时大时小，可能是液压的压力调大了；若是遇到刚开机时的电流就比较大，并且液压系统的电流并没开始运行时电流量过高，就表示电机有问题了。二、检查一下液压系统... 2023 08-22 油压机的液压缸材料有哪些选用要求1、一般情况下必须有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒还要有良好的焊接能力。根据液压缸的参数、用途和毛坯来源可选用以下各种材料：25钢，35钢，45钢等。2、缸筒毛坯普遍采用褪火的冷拔或热轧无缝钢管。目前国内市场上已经有内孔经珩磨或内孔精加工，只需要按要求的长度来切割的无缝钢管，材料有20钢，35钢，45钢。3、对于工作温度低于-50℃的液压缸缸筒，必须用35... 2023 08-15 1、伺服液压机实现压力和位移全闭环控制的特性，是其它类型压力机所不能比拟的。2、相比传统气动，液压压力机，节约能源的效果达80%以上，且环保，安全，能到达车间内设备使用要求。3、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，99%实施去除不合格品，从而实现在线质量管理。4、压装力，压入长度，压装长度，保压时间等可以在操作面板上... 2023 08-08 解决数控液压机轴颈部位漏油主要从避免轴向间隙过大入手：1、为避免轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。2、长期使用的齿轮泵发生外漏时，基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。控制阀在加工过程中，未按照设计图纸规定的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。数控液压机阀芯两端的倒角不能采用45°，这种倒角危害比... 2023 08-01 正确使用数控液压机，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保障安全生产的主要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下各点。1、设备的调试及维修需要工作人员，液压组件拆卸时，应将部件放在干净的地方，各个有密封的表面不能有划伤现象。2、液压油是设备工作时的能源传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主要作用，故在使用液压站时应重... 2023 07-25 伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节约能源、效率高的液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。起动伺服液压机前需做的工作有哪些： （1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）； （2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求； （3）检查起动设备是否良好； （4）检查熔断器... 2023 07-18 数控液压机由于自身的吨位，在使用过程中是不会出现晃动现象的，所以当遭遇晃动时，应停止工作，查看原因，切记不要大意。现象一：工作工程中，突然失载这种现象是由于设备在进行落料、冲孔、切边等工序时，由于材料断裂变形抗力突然减小，将引起动梁、机架及管道的冲击振动。现象二：加压后突然回程数控液压机在加压后，由于工作缸液体受压力产生弹性压缩，储存相应的能量，在回程过程中卸载压力较快，这部分能量突然释放，... 2023 07-11 1、伺服液压机本身机身温度过高，使油的粘度跟着降低，泄露增加，系统的效率和泵的容基效率会降低，而滑阀等移动部件的油膜变薄而产生较大的摩擦阻力，导致磨损加剧也影响机器不能正常的运作。2、设备的温度过高，使其本身产生热变形，液压元件中不同的运动部件热胀程度不同会因为同时他们之间间隙变小而产生卡死，因此降低了伺服液压机的工作效率。3、温度过高导致液压油的寿命大大降低，堵塞小孔中间的缝隙，导致压力阀... 2023 07-04 1、数控液压机滑块锲得过紧，偏心机构移动阻碍大。滑块应保持适当的间隙，使之移动灵活。2、设备变量机构的液压缸控制柱塞磨损严重，间隙增加，密封失效，泄漏严重，使变量机构失灵，此时需替换变量液压缸的控制柱塞，保障装配间隙，避免密封失效、产生泄漏。3、设备油箱油量未过油标线，应补加足。4、辅助泵的故障，使控制主泵的控制油的压力流量不够，主泵控制失灵。5、设备变量控制阀的阀芯卡死。若卡死不动，则应操... 2023 06-28 伺服压装机是怎么使用的1）参数设置状态，双手同时按下两个按键，压头会缓慢滑动，松开任意一个按键，压头会保存在当前位置，继续按下，压头会继续滑动。当两个按钮同时松开时，压力将你的头慢慢滑回到原来的位置。2）在运行状态下，作为设备启动的触发信号，为保证安全，适合不同的生产要求，启动方式分为以下三种：A：双手扳机启动。为保证操作人员的人身安全，电子压力机在有光栅保护的工作环境下设置为双手触发启动方... 2023 06-21 伺服压装机对我们外行来说不是很容易上手。简单来说，这是一种可以实现控制和检测为一体的设备，广泛应用于汽车等行业。那么您知道伺服压装机的核心优势是什么吗？如果你有兴趣，我们一起来看看。1、实现精密压力和位移全闭环控制的高精度特性是其他类型压力机无法比拟的。2、与传统气动、液压机相比，节能效果达80%以上，更环保、更安全，可满足无尘车间设备使用要求。3、可在液晶触摸屏上显示压紧力和位移的全过程曲... 2023 06-14 伺服压力机是由伺服电机驱动的，由高精度的滚珠丝杆进行精密压力的装配作业，全程能够在封闭中控制压装力与压入深度，从而实现在线质量管理的精密压装；其速度可以调整，压力和行程能够控制，精度高刚性好，应用极为广泛，在都讲究低碳环保的大形势下，伺服压装机的前景还是十分广阔的。下面介绍下伺服压力机的性能优势：1.其它类型压装机所不能比拟的是高精度，实现全程精确压力和位移的闭环控制；2.伺服压力机节能效果... 2023 06-07 伺服液压机系统主要包含主油泵、液压油箱、滤清器、减压阀、溢流阀、起升液缸、弹性液缸、吊钳液缸、支腿液缸、液压马达及各种液压操作阀等部件。设备出厂前溢流阀、减压阀及各种压力阀的压力已调定，保障设备系统安全运转，用户在使用时不得轻易改变。 伺服液压机系统包含主机系统和转向系统，两个体系共用一液压油箱。 1、主机系统 主机系统为钻机车在设备调整和钻修作业时供应液压动力，装备有各种阀件，操控操作各液... 2023 05-30 伺服油压机如何跟不上油压？为什么机油压力过低？什么原因？伺服油压机机油压力过低的处理方法，现在专业的伺服液压机制造商将为您解答以下问题:当发动机油门完全打开时, 扭矩转换器的进口油压小于标准值。造成这种现象的原因如下: 石油供应量低, 油量低于吸油面。油管渗漏或堵塞;太多的油流入变速器;插油管或油过滤网;液压泵磨损严重或损坏;不正确安装吸油 ~~ 网络;, 液压压力如何跟不上油压、油泡;进口... 2023 05-23 导轨油压机，是导轨油压机生产中应用最广泛的设备之一，自19世纪以来发展迅速，导轨油压机在工作中具有广泛的适应性，使其广泛应用于各种国民经济部门。由于液压系统和导轨油压机的整体结构，在国内外，导轨油压机的发展不仅体现在控制系统中，而且主要是在高速，高效率，低能耗下，采用先进的导轨油压机技术推动整个液压系统的完善。先进的导轨油压机技术完善了整个液压系统作为导轨油压机的两大主要部件和液压系统，由于... |
